Hava Durumu
Türkçe
English
Русский
Français
العربية
Deutsch
Español
日本語
中文
Türkçe
English
Русский
Français
العربية
Deutsch
Español
日本語
中文

#Telemecanique Sensors

Kapsül Haber Ajansı - Telemecanique Sensors haberleri, son dakika gelişmeleri, detaylı bilgiler ve tüm gelişmeler, Telemecanique Sensors haber sayfasında canlı gelişmelere ulaşabilirsiniz.

Üretimde Artan Çeşitlilik Doğru Sensör Seçimini Kritik Hale Getiriyor Haber

Üretimde Artan Çeşitlilik Doğru Sensör Seçimini Kritik Hale Getiriyor

Sensör teknolojilerinde yaşanan değişime dikkat çeken Telemecanique Sensors Pazarlama Müdürü Melisa Altuntaş Karanlık, "Sensör teknolojilerinin farklı malzemelere ve uygulamalara uyum sağlaması gerekiyor. Her uygulamaya cevap veren tek bir sensör teknolojisi yok; doğru çözüm, algılanacak malzemeye ve çalışma koşullarına göre değişiyor. Biz de ürün portföyümüzü değişen ihtiyaçlara yanıt verecek şekilde geliştiriyoruz" diyor. Üretim süreçlerinde artan otomasyon, farklı ürün ve ambalaj formatlarına uyum ihtiyacı ve sürdürülebilir malzemelerin yaygınlaşması, makine üreticilerinin sensör teknolojilerinden beklentilerini değiştiriyor. PMMI'nin Mayıs 2026 tarihli araştırmasına göre ambalaj ve proses makineleri alanında araştırmaya katılan Orijinal Ekipman Üreticisi (OEM) üyelerinin yüzde 86'sı inovasyonu şirketleri için yüksek veya kritik bir öncelik olarak tanımlıyor. İnovasyonun öncelik kazanması, yalnızca daha gelişmiş teknolojilerin kullanımını değil, farklı uygulama ve malzeme özelliklerine en uygun algılama teknolojisinin doğru şekilde seçilmesini de önemli hale getiriyor. Telemecanique Sensors Pazarlama Müdürü Melisa Altuntaş Karanlık da makine üreticilerinin değişen sensör ihtiyaçlarını değerlendirerek, bu ihtiyaçlara yönelik geliştirdikleri çözümlerin altını çiziyor. Makine fonksiyonları arttıkça sensör ihtiyacı da çeşitleniyor Günümüzde daha esnek hale gelen üretim süreçlerinin sensör teknolojilerinde daha geniş bir algılama kabiliyeti gerektirdiğine değinen Melisa Altuntaş Karanlık, "Bugün birçok paketleme makinesi aynı anda birden fazla fonksiyonu yerine getirecek şekilde tasarlanıyor. Örneğin şişe dolumu ile kapak yerleştirme işlemleri aynı proseste gerçekleşebiliyor. Bu senaryoda sıvı seviyesinin ve ambalajın fiziksel varlığının doğru şekilde tespit edilmesi kritik önem taşıyor. Yeni fotoelektrik sensörlerimiz, farklı materyallerde stabil ve güvenilir algılama sunarak makinelerin üretkenliğini destekliyor. XU serimiz paketleme, etiketleme, malzeme taşıma ve montaj hatları gibi farklı uygulamalara yönelik çözümler sunuyor. Ultrasonik sensörlerimiz ise nesnenin şekli, rengi, dokusu veya şeffaflığı gibi özelliklerin algılamayı zorlaştırabildiği uygulamalarda alternatif bir teknoloji sunuyor. Böylece makine üreticileri, farklı fonksiyonların bir arada yürütüldüğü sistemlerde uygulamaya uygun algılama teknolojisini daha kolay belirleyebiliyor. Ürünlerimizin farklı format ve algılama yöntemleri sunması, OEM'lerin makine tasarımlarında esneklik kazanmasına destek oluyor" diye konuştu. Sürdürülebilir ambalajlar daha esnek algılama gerektiriyor Yeni nesil ambalaj malzemelerinin algılama teknolojilerinin uyumluluğunu daha önemli hale getirdiğine dikkat çeken Melisa Altuntaş Karanlık, "Sürdürülebilir ambalaj malzemelerinin kullanımındaki artış, sensörlerin farklı yüzey ve materyallere uyum sağlamasını gerektiriyor. Bu nedenle sensörlerin malzemenin fiziksel özelliklerinden kaynaklanan farklılıkları güvenilir şekilde algılayabilmesi önem kazanıyor. Yeni fotoelektrik sensörlerimiz bu farklı yüzey özelliklerine uyum sağlayan çözümler sunarken, ultrasonik sensörlerimiz de ışık, renk, şekil ve şeffaflık gibi değişkenlerin etkili olduğu uygulamalarda öne çıkıyor. Endüktif ve kapasitif sensörlerimiz ise metal, plastik, cam, karton ve sıvı gibi farklı malzemelerin temassız algılanmasını sağlayarak uygulama seçeneklerini genişletiyor. Böylece OEM'ler algılanacak malzemenin özelliklerini dikkate alarak uygun sensör teknolojisini seçebiliyor. Sensör seçiminin uygulamanın başında doğru yapılması, üretim sürecinin devamlılığı ve makinenin farklı malzemelere uyumu açısından önemli bir avantaj sağlıyor" ifadelerini kullandı. Sensör seçiminde uygulamanın ihtiyacı belirleyici oluyor Doğru sensör seçiminin makinenin çalışma koşulları kadar ihtiyaç duyduğu veri ve hizmet altyapısıyla da şekillendiğini söyleyen Melisa Altuntaş Karanlık, şunları söyledi: "Otomasyonda tek bir sensör teknolojisinin her uygulamaya cevap vermesi mümkün değil. Makinenin çalışma koşulları, algılanacak nesne, ortam şartları ve ihtiyaç duyulan veri seviyesi doğru teknolojinin seçiminde belirleyici oluyor. Telerason Sensors olarak mekanik algılamadan akıllı ve bağlantılı sensörlere kadar geniş bir portföy sunuyoruz. Nihayet şalterleri, endüktif ve kapasitif sensörler, fotoelektrik ve ultrasonik sensörler, basınç sensörleri, emniyet çözümleri ve RFID sistemleri farklı uygulama ihtiyaçlarına yanıt veriyor. Ürün seçicimiz, teknik destek hizmetlerimiz, çapraz referans araçlarımız ve sensör eğitimlerimizle OEM'lerin doğru ürüne ve teknik bilgiye daha hızlı ulaşmasına destek oluyoruz. Uygulamaya özel ürün ve kişiselleştirme seçeneklerimiz de makine tasarımının ihtiyaçlarına göre çözüm geliştirmemize imkân sağlıyor. Hedefimiz, uygulama bilgisine sahip uzman ekibimizle OEM'lerin ihtiyaçlarını doğru analiz ederek her uygulama için en uygun algılama teknolojisini belirlemelerine destek olmak." Kaynak: (KAHA) Kapsül Haber Ajansı

Akıllı Fabrikaların Yükselişi Sensörlerin Üretimdeki Rolünü Dönüştürüyor Haber

Akıllı Fabrikaların Yükselişi Sensörlerin Üretimdeki Rolünü Dönüştürüyor

Günümüzde otomasyonun hızla değiştiğini söyleyen Telemecanique Sensors Pazarlama Müdürü Melisa Altuntaş Karanlık, "Otomasyonda tek bir sensör teknolojisinin her uygulamaya cevap vermesi mümkün değil. Makinenin çalışma koşulları, algılanacak nesne, ortam şartları ve ihtiyaç duyulan veri seviyesi doğru teknolojinin seçiminde belirleyici oluyor. Biz de mekanik algılamadan akıllı ve bağlantılı sensörlere kadar geniş bir teknoloji portföyünü bir arada sunarak OEM'lerin uygulamaları için doğru çözüme daha hızlı ulaşmasını hedefliyoruz" diyor. Endüstriyel otomasyon yatırımları hız kazanırken, üretim hatlarının daha akıllı ve bağlantılı hale gelmesi sensörlerin rolünü de güçlendiriyor. Robotlardan akıllı üretim hatlarına uzanan bu dönüşümde makinelerin çevresini doğru algılaması, üretimin sürekliliği ve güvenilirliği açısından kritik önem taşıyor. Telemecanique Sensors Pazarlama Müdürü Melisa Altuntaş Karanlık, otomasyon teknolojileri gelişirken farklı uygulamaların ihtiyaçlarına uygun sensör seçiminin üreticiler açısından stratejik hale geldiğine dikkat çekiyor. Doğru sensör seçimi üretimin sürekliliğini güçlendiriyor Otomasyon yatırımlarının hızlandığı günümüzde sensörlerin makinelerin kritik bileşeni haline geldiğine dikkat çeken Karanlık, "Üretim hattında bir ürünün doğru noktaya ulaştığını, bir parçanın konumunu, bir makinenin hareketinin sonlandığını veya belirli bir koşulun gerçekleştiğini güvenilir biçimde algılamak üretim sürecinin devamlılığı açısından büyük önem taşıyor. Bugün OEM'ler (Orijinal Ekipman Üreticisi), çok farklı çalışma koşullarına ve makine tasarımlarına uygun çözümlere ihtiyaç duyuyor. Telemecanique Sensors olarak fotoelektrik, endüktif, ultrasonik, kapasitif, RFID ve emniyet sensörlerinin yanı sıra nihayet şalteri çözümlerini de kapsayan geniş bir portföy sunuyoruz. Böylece paketleme makinelerinden konveyörlere, gıda ve içecek üretiminden pompa sistemlerine, mobil ekipmanlardan asansör ve yürüyen merdivenlere kadar farklı uygulamalara uygun algılama çözümleri geliştirebiliyoruz. Geniş ürün çeşitliliğimiz, OEM'lerin farklı makine tasarımları ve çalışma koşulları için ihtiyaçlarına uygun çözümleri aynı portföy içerisinde değerlendirmesine olanak sağlıyor. Mekanik ve elektronik sensörler üretimde birbirini tamamlıyor Sensör teknolojilerindeki gelişimin mekanik algılamanın üretimdeki yerini ortadan kaldırmadığına dikkat çeken Karanlık, "Aksine doğru uygulamada her iki yaklaşımın birbirini tamamladığını görüyoruz. Özellikle bir makinenin fiziksel olarak belirli bir konuma ulaştığının veya hareketin son noktasının algılanması gereken uygulamalarda elektromekanik algılama çözümleri uzun yıllardır güvenilir bir çözüm olarak kullanılıyor. Bu nedenle yeni teknolojiler ortaya çıktıkça mekanik algılamanın değerini de uygulamanın ihtiyacı üzerinden değerlendirmek gerekiyor. Örneğin üretimde kullanılan sensörlerin bağlantılı ve akıllı hale gelmesiyle birlikte veri tarafında da önemli bir dönüşüm yaşanıyor. Bu tablo, sensörlerin üretim hatlarında algılama işlevinin ötesinde veri sağlayan önemli bir noktaya dönüştüğünü gösteriyor. Biz de elektromekanik ve elektronik sensör teknolojilerini aynı çatı altında sunarak müşterilerimizin uygulamaya göre en uygun çözümü seçmesine odaklanıyoruz" ifadelerini kullandı. Sensör seçiminde belirleyici olan ihtiyaca uygun teknoloji Üreticilerin sensörlerden beklentisinin artık üretimin bir sonraki aşamasına hazırlanmayı kapsadığına vurgu yapan Karanlık, şunları söyledi: "Grand View Research'in son araştırmasına göre küresel endüstriyel sensörler pazarının 2026'da 30,3 milyar dolara ulaşması ve 2033'e kadar yıllık ortalama yüzde 8,5 büyümesi bekleniyor. Araştırmada üretim sektörü, sensör kullanımında öne çıkan alanlardan biri olarak gösterilirken, akıllı fabrikaların yaygınlaşmasıyla gerçek zamanlı izleme, süreç optimizasyonu ve kestirimci bakım uygulamalarının sensör talebini desteklediği belirtiliyor. Bu dönüşümde önemli olan, her uygulamada en yeni teknolojiyi tercih etmekten ziyade makinenin ve üretim sürecinin ihtiyaçlarına en uygun sensör teknolojisini belirlemek. Biz de Ar-Ge çalışmalarımız ve geniş ürün portföyümüzle üreticilerin bugünkü algılama ihtiyacını güvenilir şekilde karşılıyor, uygulamaya en uygun teknolojiyi seçerek daha bağlantılı, verimli ve esnek üretim süreçlerine geçişlerini destekliyoruz." Kaynak: (KAHA) Kapsül Haber Ajansı

logo
En son gelişmelerden anında haberdar olmak için 'İZİN VER' butonuna tıklayınız.